FRP 복합재료 방향타 장착 근해어선의 해상시운전시험 결과분석

Result Analysis of Sea Trial Test for Offshore Fishing Boat Attached FRP Rudder

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J. Ocean Eng. Technol. 2013;27(6):112-118
박충환*, 장호윤*, 박명식**, 임남균***
Corresponding author Ho-Yun Jang : +82-51-974-5581, >hyjang@rims.re.kr
Received 2013 September 17; Accepted 2013 December 18; Revised 2013 December 11.

Trans Abstract

This paper reports the results of a comparative study on rudder performance between the steel rudders that have been used in coastal angling fishing boats in the 20-GT class and the newly developed FRP composite material rudders. In order to compare the rudder performances of these two types, a sea trial test was carried out to investigate the speed performance, fuel consumption, and ship's turning ability. The results showed that the sea trial performance of the FRP composite rudder was better than that of the steel rudder type in terms of the sea speed, fuel consumption rate, and turning ability.

1. 서 론

어선어업은 연안해역의 오염, 수산물 수입개방, 유류비 인상 및 인건비 상승 등의 불안정한 국내외 주요여건 등의 원인으로 최대의 경영난에 봉착, 한계에 직면하고 있어, 기존 어선어업의 구조조정과 더불어 새로운 사회, 경제적 환경에 부응하는 친환경 선박과 운항비 절감이 요구되고 있다(Park et al., 2001; Jo et al., 2008). 한편, 근해어선은 총톤수 10톤 이상 140톤 미만의 선박으로 어업허가 규정에 선망, 저인망, 근해채낚기, 토롤 등 21 업종으로 분류되고 있으며, 근해어선은 수산자원 보호를 목적으로 규모 상한선을 두고 있어 선형이 비대해져 저항이 증가하고 경쟁조업에 따라 주기관 마력을 필요 이상으로 높여 고비용 저효율의 선형으로 되고 있는 실정이다. 국내 소형조선소의 설계 및 연구 인프라의 열악함을 고려할 때 근해어선 등은 에너지 절감 선형 및 부가물 개선, 추진시스템 효율 향상, 구조 경량화 등의 친환경 선박 기술개발을 통한 운항비 절감은 필수적이다. 기존 어선 관련 기술개발은 어선선미에 트림 탭 부가물을 이용하여 고속어선의 저항 및 핏칭을 개선하는 연구(Lee and Oh, 1997), 조업 중에 그물이나 부유물이 프로펠러에 감기지 않도록 프로펠러 보호터널의 형상이 추진성능에 미치는 영향 등의 연구를 수행한 바 있다(Suh et al., 2007). 이러한 기술 개발목표는 대부분 선박의 저항성능 향상 및 추진 효율 향상 등으로 소요마력 절감을 통한 연료비 절감에 중점을 두고 있다.

본 논문은 기존 연근해 어선에 장착되는 기존 사각형상의 금속 (Steel) 방향타(Rudder)와 Balanced 타입의 FRP(Fiber reinforced plastics) 방향타 형상에 따른 양력과 항력 등의 유체역학적 성능비교를 위해 수치해석을 수행하였고, 총톤수 20ton급 근해채 낚기어선을 대상으로 동일조건에서 해상시운전 시험을 수행하여 속력성능, 연료소비량, 선회성능을 비교, 분석한 것이다. 해상시운전 시험결과, Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 속력성능, 연료소비량, 선회성능이 기존 사각형상 금속재료 방향타(Rudder) 대비 모두 우수한 것을 확인하였다. 향후, 2,800여척에 달하는 근해어선에 Balanced 타입의 FRP 방향타가 장착된다면 연간 운항비에서 30~40%를 차지하는 연료비용이 절감되어 유가상승에 따른 많은 어려움을 겪는 어민들의 경영수지 개선에 상당한 기여를 할 것으로 판단된다.

2. 금속 방향타 및 FRP 방향타

총톤수 20ton급 근해채낚기어선에 장착된 FRP 방향타는 타면적의 20~30%가 회전축의 앞쪽에 있는 전형적인 Balanced 타입으로서 타의 압력중심과 회전중심이 가까우므로 회전모우멘트가 작고 같은 흘수에서 타의 유효단면이 크므로 타 효과가 큰 특징이 있는 방향타이다(Jun et al., 2012). 기존 어선에 장착된 금속 방향타는 사각형상이 대부분으로 강철을 단판 또는 2개를 겹치게 하여 중량이 무거우며 아크 및 지그용접 한 부위는 일정시간이 지나면 떨어지거나 훼손되어 정기적으로 보수를 하게 된다. Fig. 1에 해상시운전 시험에 사용된 금속방향타와 FRP 방향타의 개략도면을 나타내었다.

Fig. 1

Drawing of steel rudder and FRP rudder (Wetting)

한편, FRP 방향타의 제작공정은 성형몰드에 폴리우레탄 폼 코어(Polyurethane foam core)를 제작하여 폼 코어 위에 유리섬유 필라멘트(Glass filament)로 와인딩 한 후 일방향 매트 (U/D (Unidirectional) glass fiber)로 마무리하여 적층한다. 적층된 제품은 실리콘 백으로 진공장착 후 수지성형주입기계로 불포화폴리에스터 수지를 주입하여 유리섬유를 수지에 함침시켜, 수지가 경화(Cure) 후 탈형하여 코팅으로 마무리하였다. (Song and Yeom, 2010; Choi et al., 2013). 시험대상 Balanced 타입의 FRP 방향타는 기존 연근해 어선에 장착된 사각형상 금속 방향타에 비해 약 94%의 방향타 면적을 가지며 무게가 50%정도 가볍고 고강도이며, 부식이 없고 내화성이 우수 한 것이 특징이다. Table 1에 기존 사각형상의 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타의 주요사양을 나타내었다.

Table 1

Principal specifications of between steel rudder and FRP rudder

3. 수치해석 결과분석

기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타의 형상에 따른 유체역학적인 성능 비교를 위해 유한체적법 (FVM, Finite volume method)에 근거한 범용 프로그램인 플런트(Fluent)을 사용하여 수치해석을 수행하였다. 총톤수 20톤급 근해채낚기어선에 장착되는 금속 방향타(Type #1)와 FRP 방향타(Type #2)를 대상으로 어선의 운항속도 10노트에서, 방향타의 받음각의 변화폭 0°~30° 사이에서 5°간격으로 변화시켜 방향타 단독의 수치해석을 각각 수행하였다. 수치해석은 금속재료 방향타와 FRP 방향타의 격자생성을 위한 모델링 작업, 전처리(Preprocessing), 해석(Solving), 후처리(Postprocessing) 과정을 통하여 유체역학적 성능 파악 및 분석을 수행하였다. 금속 및 FRP 방향타 2가지 방향타의 수치해석을 수행하기 위한 3차 원 형상작업을 수행하였으며, Fig. 2에 금속 및 FRP 방향타를 각각 도시하였다.

Fig. 2

Modeling of steel rudder and FRP rudder

수치해석 결과, 사각형상의 금속 방향타 대비 Balanced 타입의 FRP 방향타가 전반적으로 양력계수(CL )는 증가하고, 항력계수(CD ))는 타각 20° 이상에서는 증가하는 경향을 보이지만, 직진 운항 시는 대부분 미소 타각을 유지하므로 Balanced 타입의 FRP 방향타가 상대적으로 항력계수가 감소할 것으로 판단된다. 이에 따른 양항비(CL /CD )도 Balanced 타입의 FRP 방향타가 기존 사각형상의 금속 방향타보다 약 2배 이상 증가한 것을 확인 할 수 있었다. 방향타 형상별 유체역학적 성능을 살펴보기 위해 각 방향의 힘의 성분인 방향타의 항력(Drag), 양력 (Lift) 값을 수치해석을 통하여 산정하고, 각각의 힘을 무차원 계수인 항력계수, 양력계수 및 양항비로 변환하여 Table 2, Fig. 3, Fig. 4에 각각 나타내었다.

Table 2

Hydrodynamic performance

Fig. 3

Lift & Drag coefficients of 10knots

Fig. 4

Lift to Drag Coefficients of 10knots

4. 해상시운전 시험 결과분석

기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타 형상에 따른 성능비교를 위해 속력시험, 연료소비량, 선회시험을 기장 대변항에서 수행하였으며 Table 3에 해상시운전 시험조건과 대상선박, 엔진 등의 주요사양 등을 정리하였다. 또한, 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착에 따른 시험대상선의 객관적인 해상시운전 시험결과 비교를 위해 국내 소형선박 검사 공인기관인 선박안전기술공단 검사관의 입회하에 해상시운전 시험이 진행되었으며, Fig. 5는 해상시운전 시험에 사용된 총톤수 20ton급 근해채낚기어선의 모습이다.

Table 3

Test conditions of sea trial and principal specifications

Fig. 5

Photo of G/T 20ton fishing vessel

4.1 속력시험

기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 속력성능 비교, 평가를 위해 속력시험을 수행하였으며, 속력계측은 DGPS(Differential global positioning system 속력계측장비를 이용하여 계측하였다. 속력시험은 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착에 따른 어선의 속력성능 비교, 평가를 위해 수행된 것으로서 시험대상 근해채낚기어선의 동일 프로펠러 회전수에서의 속력을 계측하였다. 본 어선의 최대출력은 380 마력으로서 프로펠러 회전수는 연속최대출력(MCR)에 해당하는 동일한 1,750rpm과 동일한 3마일 운항거리에서 속력 계측장비를 이용하여 기존 사각형상 금속 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 어선의 선속을 계측하였다. Fig. 6Fig. 7은 속력시험에 사용된 속력계측장비의 신호체계와 구성도이다.

Fig. 6

DGPS signal scope

Fig. 7

Measuring diagram

속력시험 결과, 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 3mile 왕복 주행거리의 평균선속은 Table 4에 보듯이 각각 10,205 Knot와 10.766 Knot로 계측되어 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착어선이 기존 사각형상 금속재료 방향타 부착 어선에 비해 저항 감소에 따른 선속증가율이 5.5%로 향상되었다. 이를 통해 Balanced 타입의 FRP 방향타가 기존 사각형상 금속재료 방향타에 비해 저항성능이 우수한 방향타임을 확인하였다. Fig. 8은 기존 사각형상 금속 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타의 왕복운항별 속력시험 결과도표이다.

Table 4

Result of speed trial

Fig. 8

Result diagram of speed test for steel rudder and FRP rudder

4.2 연료소비량 계측

기존 사각형상 금속 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 총톤수 20톤급 근해채낚기어선의 동일한 프로펠러회전수(1,750rpm)와 12마일 운항거리에서 유량계측기를 이용하여 기존 금속재료 방향타와 FRP 방향타 형상에 따른 연료소비량을 비교, 검토하였다. 연료소비량 계측결과, 총 운항거리 12마일에서 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 연료소비량은 각각 324𝑙 와 304𝑙 로 계측되었으며, 소요시간도 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착 어선이 사각형상 금속재료 방향타 장착 어선에 비해 약 16분 정도가 단축되었다. Table 5는 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 총톤수 20 톤급 근해채낚기어선의 소요시간과 연료소비량 계측결과 등을 나타내었다.

Table 5

Result of fuel consumption

이에 따라 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착어선의 연료소비량이 기존 사각형상 금속재료 방향타에 비해 약 6.2%로 감소되었으며, 총 12마일 운항거리에서는 20𝑙의 연료량 감소를 보여 Balanced 타입의 FRP 방향타가 기존 사각형상 금속재료 방향타에 비해 연료소비량 감소에 유리한 방향타임을 확인하였다.

4.3 선회시험

선회시험(turning test)은 선박 방향타의 선회 조종능력, 최대선회지름 등을 파악하여 방향타의 성능을 확인할 수 있는 매우중요한 시험으로서 소형선에는 기준이 적용되지 않지만, 대형선박을 대상으로 국제해사기구(IMO)에서는 전술직경(tactical diameter)이 5.0L이하이면 조종성능을 만족하는 기준을 규정하고 있다(IMO Msc 76/23, 2002). 형상에 따른 방향타의 조타성능 비교를 위해서 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 총톤수 20톤급 근해채낚기어선을 대상으로 동일 프로펠러 회전수(1,750rpm)에서 방향타를 조타하여 선수 머리가 360°회전 할 때까지의 전술직경(Tactical diameter) 궤적을 계측장비(DGPS)를 이용하여 계측하였다. 선회시험 결과, Table 6에 보듯이 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 전술직경이 약 122.0m와 89.0m로 계측되어 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착어선의 전술직경이 약 27%로 감소됨을 확인 할 수 있었다.

Table 6

Result of turning circle test

이를 통해 Balanced 타입의 FRP 방향타가 기존 사각형상 금속 방향타에 비해 전술직경이 작아 조종(선회)성능이 우수한 방향타임을 확인하였다. Fig. 9는 국제해사기구(IMO)에서 선박의 조종성능 평가를 위해서 사용되는 선회시험에 따른 이동거리 및 선회궤적 등을 나타낸 것이며, Fig. 10은 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타의 선회성능 시험결과를 나타낸 도표이다.

Fig. 9

Turning trajectory of turning circle test

Fig. 10

Result diagram of turning circle test for steel rudder and FRP rudder

5. 결 론

본 논문에서는 기존 연근해 어선에 장착되는 사각형상의 금속 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 대상으로 수치해석을 통한 유체역학적 주요특성을 비교하였다. 또한, 총톤수 20톤급 근해채낚기어선을 대상으로 기존 사각형상 금속 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착하여 해상시운전 시험을 수행하여 방향타 형상에 따른 속력성능, 연료소비량, 선회성능을 비교, 분석하였다. 방향타 형상에 따른 수치해석 및 해상시운전 시험 결과로부터 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다.

(1) 해상시운전 속력시험 결과, 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 프로펠러 회전수 1,750rpm (MCR)에서 동일한 3mile 왕복 주행거리의 평균선속은 각각 10,205 Knot와 10.766 Knot로 계측되어 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착어선이 사각형상의 금속 방향타 장착어선에 비해 저항 감소에 따른 선속증가율이 5.5%로 향상됨을 확인하였다.

(2) 연료소비량 계측결과, 총 운항거리 12마일에서 기존 사각형상 금속재료 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 연료소비량은 각각 324𝑙 와 304𝑙 로 계측되었으며, 소요시간도 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착 어선이 기존 사각형상 금속재료 방향타 장착 어선에 비해 약 16분 정도가 단축되었다. 이에 따라 Balanced 타입 FRP 방향타 장착어선의 연료소비량이 기존 사각형상 금속재료 방향타에 비해 약 6.2%로 감소되었고, 총 12마일 운항거리에서 20𝑙 /1.2h의 연료량 감소를 감안하여 하루 조업 8시간 기준으로 계산하면 약 130𝑙 /8h의 연료소비량이 감소될 것으로 사료된다.

(3) 선회시험 결과, 사각형상 방향타와 Balanced 타입의 FRP 방향타를 장착한 근해채낚기어선의 전술직경이 약 122.0m와 89.0m로 계측되어 Balanced 타입의 FRP 방향타 장착어선의 전술직경이 약 27%로 감소됨을 확인할 수 있었다. 이를 통해 Balanced 타입의 FRP 방향타가 사각형상의 금속재료 방향타에 비해 전술직경이 작아 선회성능이 우수한 방향타임을 확인하였다.

(4) 주요원인으로는 수치해석 결과에서도 알 수 있듯이 표면 조도와 단면형상의 차이로 인하여 Balanced 타입의 FRP 방향타가 기존 사각형상의 금속재료 방향타에 비해 양력계수(CL )는 증가하지만, 항력계수(CD )가 감소하고 이에 따라 양항비 (CL /CD )도 Balanced 타입의 FRP 방향타가 기존 사각형상의 금속 방향타보다 약 2배 이상 증가한 결과가 속력, 연료소비량, 선회시험 시운전 결과로 나타난 것으로 판단된다.

References

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Fig. 1

Drawing of steel rudder and FRP rudder (Wetting)

Table 1

Principal specifications of between steel rudder and FRP rudder

Table 1

Fig. 2

Modeling of steel rudder and FRP rudder

Table 2

Hydrodynamic performance

Table 2

Fig. 3

Lift & Drag coefficients of 10knots

Fig. 4

Lift to Drag Coefficients of 10knots

Table 3

Test conditions of sea trial and principal specifications

Table 3

Fig. 5

Photo of G/T 20ton fishing vessel

Fig. 6

DGPS signal scope

Fig. 7

Measuring diagram

Table 4

Result of speed trial

Table 4

Fig. 8

Result diagram of speed test for steel rudder and FRP rudder

Table 5

Result of fuel consumption

Table 5

Table 6

Result of turning circle test

Table 6

Fig. 9

Turning trajectory of turning circle test

Fig. 10

Result diagram of turning circle test for steel rudder and FRP rudder